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分享我的技巧 : 黑白激光打印机成像过程和激光打印机结构和原理

激光印字过程包含六个步骤,以下参考印字过程示意进行介绍。

1. 带电

通常情况下在感光鼓的外表面上所涂的感光层是良好的红绝缘体,而内站铝筒接地,如果在鼓的外表面上带上负电荷,这些电荷会停留在上面不动。然而一旦鼓上某一部分受到光照射,这一部分就变成导体,它表面上分布的电荷就会通过导体排泄入地,而未受光照部分的电荷却依然存在。

打印开始时,感光鼓首先进行初始化,即在鼓的外表面上均匀地充上负电荷。初级电晕放 -600V的电压。

2.曝光

当打印机开始打印时,激光发生器产生激光束,通过扫描反射镜反射到感光鼓上,使受光照射(即曝光)部分的感光层变为导体,将其表面所带的-600V电荷向地泄放,-600V的高压电减少到大约为-1OOV的低压。这时就在感光鼓面上写下了一个带有-1OOV电压的像点,即就是一个不可见的文字或图像的静电潜像点,(未曝光的鼓表面仍保留有-600V电荷)。

3.显影(显像)

显影又称显像,其过程是让感光鼓上已感光部分沾上墨粉,得到可见像点。激光打印机使用黑色单成分或双成分墨粉,粉末内含有微小的铁粉,使得墨粉能被磁铁吸引,这样墨粉就能在磁铁控制下移动。

在显影轧辊的中心装有一个磁铁,当显影轧辊转动时,磁铁吸引由轧辊上方供给的墨粉。在供给墨粉的一方有一个刮刀用于刮匀墨粉,使得显影轧辊附着上一层均匀的墨粉。因显影轧辊带有负高压电,所以墨粉也随之带上负电荷。显影轧辊的电压又称为偏压,改变偏压的大小,轧辊上所带墨粉的多少也随之改变,进而改变打印纸上像点的浓淡程度。在显影轧辊上还带有一个高达1600V的交流电,用以帮助墨粉摆脱磁铁吸引。

感光鼓和显影轧辊间距甚小,当感光鼓上某一点感光后,这一点的电位降为-1OOV,感光鼓转动过程中,该点与显影轧辊相遇后,高电压的墨粉就被较低电压的感光鼓所吸引而跳过它们的间隙,附着到感光鼓上。这时鼓上一IOOV的潜像点就变成了可视的像点,从而完成了显影过程。

4.转印

被显像的感光鼓继续转动,当鼓面通过转印电晕极时,显像点即可转印到打印纸上。因为纸的下面是转印电晕极,此极产生正电荷,附在打印纸的背面。这些正电荷将鼓上所带负电荷的墨粉紧紧吸引住,从而将像点转印到打印纸上。在静电消除器上产生有负电荷,用以减少感光鼓与打印纸之间的吸引力,使打印纸易于脱离感光鼓而不被吸住。

5.定影(固定) 图像从感光鼓转印到打印纸上之后,要进一步通过定影器进行定影。定影器由定影上轧辊和定影下轧辊组成,上轧辊装有一个定影灯,当打印纸通过这里时,定影灯发出的热量将墨粉熔化,两个轧辊之间的压力又迫使溶化后的墨粉进入纸的纤维中,使图像固定,形成可永久保存的记录结果。

定影轧辊不工作时温度为74C,当处理纸时温度上升至82C。它采用热敏电阻检测定影轧辊的温度,馈送给控制电路以自动控制定影灯的电压,使其温度保持恒定。此外,还设有热敏保护开关,以防止定影轧辊过热。若温度达到99℃,开关将自动开启,切断灯泡电源。

定影轧辊上涂有一层特佛龙涂料,以防止加热后的墨粉沾在上面。还有一块涂有硅油的抹布,用以将沾在轧辊上多余的墨粉和灰尘抹掉。

6.清除残像

在转印过程中墨粉从感光鼓面转印到纸面时,鼓面上多少总会残留一些墨粉,为清除这些残留的墨粉,用一个橡胶制的刮刀来刮去残余墨粉。刮下的墨粉落入盒底,再由一个清扫刮刀来往摆动将堆积的墨粉扫除干净。

感光鼓在转动过程中共经过5个擦除灯泡,这些灯泡使鼓面重新带上均匀的一10OV电荷,然后感光鼓又转到初级电晕放电极下,开始新的一轮循环

激光打印机结构和原理

中级技术员培训教程——激光打印机结构和原理

激光技术出现于60年代,真正投入实际应用始于70年代初期。最早的激光发射器是充有氦-氖(He-Ne)气体的电子激光管,体积很大,因此在实际应用中受到了很大限制。70年代末期,半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生,高灵敏度的感光材料也不断发现,加上激光控制技术的发展,激光技术迅速成熟,并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表的科研人员,在静电复印机的基础上,结合了激光技术与计算机技术,相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质量好、速度快、无噪音,所以很快得到了广泛应用。

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见习生
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黑白机其成像顺序应为:清洁->充电->曝光->显像->转印->加热.六步骤.

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我不同意楼上的说法,如果一个新打印机,它刚使用,不可能就清洁感光鼓上的残留电荷和费粉吧,因为还没有使用不可能有残留电荷和费粉的,只有一个工作完成以后,它才可能清洁的,所以加热之后才能清洁.还请高手们多多指点.
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